臥式(shi)犁(li)刀混合機(ji)
產品(pin)介紹:
犁刀式(shi)混(hun)合(he)(he)機能夠處理(li)固體粉料、粒料的(de)混(hun)合(he)(he),適(shi)應(ying)添(tian)加液體的(de)批次混(hun)合(he)(he)工(gong)藝,在食品(pin)、化工(gong)、建(jian)材(cai)都有廣泛的(de)利用(yong),應(ying)用(yong)于食品(pin)添(tian)加劑、預拌沙漿、堆肥技術、污(wu)泥處理(li)、橡膠(jiao)塑料、特種建(jian)材(cai)等(deng)產(chan)業尤為顯著,強力的(de)切(qie)削作(zuo)用(yong)使其具備高性(xing)能的(de)混(hun)合(he)(he)質量(liang)。
設備全容積0.3~30立方米(mi)
每(mei)批次處理能力0.1~20立(li)方(fang)米
每批(pi)次處理物料0.3~15噸
所用混(hun)合時間在(zai)3~15分鐘
驅動配置功率(lv)3KW-160KW
設備材(cai)質可為(wei)316L、321、304、碳鋼
工(gong)作原理:
犁刀(dao)式(shi)混合機為單軸式(shi)強制攪(jiao)拌設備,主軸上安(an)裝有多組犁刀(dao)式(shi)攪(jiao)拌器,并且錯位(wei)連續安(an)裝,結構上避免了攪(jiao)拌死角,運(yun)轉時,更產生了不間斷式(shi)的漩(xuan)渦離(li)(li)心(xin)作用力,錯位(wei)的犁刀(dao)持續攪(jiao)拌,漩(xuan)渦離(li)(li)心(xin)物料(liao)流(liu)不斷重疊(die)、擊(ji)散(san),致使物料(liao)沸(fei)騰,并行成對流(liu)循環,快速的攪(jiao)拌物料(liao)。
結(jie)團性物料(liao)如纖維或受潮結(jie)團、加液凝聚的粉料(liao),通過在(zai)犁(li)(li)刀混(hun)合機內(nei)安裝的高速飛刀,結(jie)合犁(li)(li)刀攪拌器(qi)攪拌物料(liao)時形成的對流循(xun)環作用,對結(jie)團性物料(liao)進行打散、分離(li)。
高(gao)速(su)飛刀(dao)安裝于犁(li)刀(dao)混合(he)機筒側(ce)向下45度角,刀(dao)頭(tou)伸入(ru)筒內,在攪拌時(shi),物料受犁(li)刀(dao)驅趕(gan)至飛刀(dao)有效范圍,受飛刀(dao)高(gao)速(su)剪切。
性能介紹:
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位;
|
|
2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
|
|
3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式,可達到快速更換的效果;犁刀進行耐磨處理,更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器:普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飛刀:多片式十字刀、雙葉蓮花刀;
|
|
4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
|
|
5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。
選(xuan)型參數:
選型方式(shi):
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備(bei)。
2、選取(qu)設(she)備(bei)(bei)制作材(cai)(cai)質,材(cai)(cai)質分(fen)(fen):與物料接(jie)(jie)觸部分(fen)(fen)、不與物料接(jie)(jie)觸部分(fen)(fen),設(she)備(bei)(bei)其(qi)它部件保持原有材(cai)(cai)質。
材質依據(ju)物料性(xing)質、工況要求、衛生(sheng)級別等因素決定,常(chang)規有碳鋼(gang)、304/316L/321不銹(xiu)鋼(gang)
材質選定后(hou)依(yi)據(ju)要求確定表面處理要求。
3、根據物(wu)料的比重、流動(dong)性等性質(zhi),以及啟動(dong)標準來確定配置的驅動(dong)能(neng)力。
啟動(dong)標準分:重載(zai)啟動(dong)、空載(zai)啟動(dong)。
4、依(yi)據(ju)實際(ji)工藝情況,增加輔(fu)助功能組(zu)件,如噴液(ye)、加熱/冷卻(que)、等。
5、設計設備的開口(kou)要(yao)求,如加料口(kou)、清理口(kou)、排(pai)氣(qi)孔等。
6、選擇出料模式以及(ji)驅(qu)動方式,分(fen)手動、氣動、電動。
重(zhong)(zhong)要提示:設備的(de)(de)選(xuan)型是(shi)比(bi)較(jiao)重(zhong)(zhong)要的(de)(de)環節,應盡可能提供物料(liao)的(de)(de)詳(xiang)細(xi)信息,以(yi)及(ji)工(gong)藝安排,以(yi)便我(wo)公司(si)**人員為(wei)您提供**的(de)(de)技術服(fu)務。
配套方案(an):
配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結合除塵器直接進行投料;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:**簡易使用混合設備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料;
配置1:使用人工投料平臺,物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;
配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置1:使用人工(gong)投料(liao)(liao)平臺,物料(liao)(liao)混合后螺旋提(ti)升入(ru)成品倉,下接包裝設(she)備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;
配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;